Tiêu chuẩn và phương pháp kiểm tra sản phẩm vòng bi công nghiệp

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Các hạng mục kiểm tra chính của sản phẩm vòng bi thành phẩm

1.1 Độ chính xác về kích thước của thành phẩm vòng bi

Độ chính xác về kích thước là một trong những hạng mục kiểm tra chính của các sản phẩm ổ trục đã hoàn thành, cần phải có đường bao kín tối đa và đường tròn ngoại tiếp tối thiểu, do đó cuối cùng cũng thu được tâm và đường kính của đường tròn ngoại tiếp.Đối với độ chính xác về kích thước của các vòng trong và ngoài của các sản phẩm ổ trục đã hoàn thành, nó sẽ ảnh hưởng không chỉ đến khe hở làm việc hướng tâm bên trong của ổ trục mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của vật chủ và thậm chí cả tuổi thọ của ổ trục.

1.2 Độ chính xác quay của thành phẩm vòng bi

Độ chính xác quay là một hạng mục kiểm tra chính của các sản phẩm vòng bi đã hoàn thành.Tại thời điểm lắp đặt các sản phẩm vòng bi đã hoàn thiện, độ đảo hướng tâm tại vị trí kết nối của vòng bi và các bộ phận lắp đặt có thể được bù trừ lẫn nhau, do đó cải thiện đáng kể độ chính xác lắp đặt của các bộ phận đó.Do đó, có yêu cầu rất cao về độ chính xác quay của ổ trục.Trong khi đó, độ chính xác do lỗ của máy khoan đồ gá chính xác, độ chính xác của trục bánh xe mài mòn của máy mài chính xác và chất lượng của dải cán nguội đều có liên quan chặt chẽ với độ chính xác quay của ổ trục.

1.3 Khe hở bên trong hướng kính của các sản phẩm vòng bi đã hoàn thành

Khe hở bên trong xuyên tâm là một chỉ số chính để kiểm tra các sản phẩm vòng bi đã hoàn thành.Vì các vòng bi dành cho các mục đích khác nhau nên khe hở bên trong được chọn cũng khác nhau rất nhiều.Do đó, trong quá trình sản xuất công nghiệp hiện đại, khe hở bên trong hướng tâm của thành phẩm vòng bi đã được sử dụng rất nhiều làm chỉ số cho tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng, trong kiểm tra và giám sát thành phẩm và các lĩnh vực khác.Như vậy có thể thấy rằng, kiểm tra khe hở trong là một hạng mục quan trọng để kiểm tra thành phẩm vòng bi.

1.4 Độ linh hoạt khi quay và tiếng ồn rung của thành phẩm vòng bi

Do vòng bi chịu áp lực và ứng suất trong quá trình vận hành, do đó, các sản phẩm vòng bi thành phẩm có đặc tính độ cứng cao và đồng đều, giới hạn đàn hồi cao và yêu cầu cường độ nén tương đối cao.Vì vậy, trong quá trình quay vòng bi lành tính nên hoạt động nhanh không bị tắc nghẽn.Để kiểm soát hiệu quả tiếng ồn rung của ổ trục, phải thực hiện các biện pháp tương ứng đối với tiếng ồn rung của ổ trục do lắp đặt không đúng cách.

1.5 Cường độ từ dư của thành phẩm vòng bi

Cường độ từ dư là một trong những hạng mục kiểm tra thành phẩm vòng bi vì sẽ có từ tính dư trong quá trình vận hành.Điều này là do hai lõi điện từ không tương quan với nhau nên chúng sẽ hoạt động độc lập.Trong khi đó, lõi của cuộn dây điện từ được coi là một thành phần cơ khí, trong khi cuộn dây thì không.

1.6 Chất lượng bề mặt của thành phẩm vòng bi

Chất lượng bề mặt cũng là một trong những hạng mục kiểm tra của sản phẩm ổ trục thành phẩm, do đó, việc kiểm tra chất lượng tương ứng phải được thực hiện đối với độ nhám bề mặt, các vết nứt khác nhau, các chấn thương cơ học khác nhau và chất lượng, v.v. Đối với các ổ trục không phù hợp, chúng không thể được sử dụng, nhưng sẽ được trả lại cho nhà sản xuất để làm lại.Sau khi được sử dụng, chúng sẽ dẫn đến nhiều chấn thương cơ học đối với thiết bị.

1.7 Độ cứng của thành phẩm vòng bi

Độ cứng của ổ trục là một chỉ số chất lượng chính.Do quả cầu thép quay trong kênh hình cầu nên đồng thời nó cũng có tác dụng định tâm nhất định, do đó không được đưa vào sử dụng các ổ trục có độ cứng không phù hợp.

Phương pháp kiểm tra thành phẩm vòng bi

2.1 Phương pháp truyền thống

Phương pháp kiểm tra truyền thống đối với thành phẩm vòng bi là phương pháp kiểm tra thủ công, trong đó, tình trạng hoạt động của vòng bi bên trong thiết bị máy móc sẽ được đánh giá sơ bộ bởi một số công nhân có kinh nghiệm sờ bằng tay hoặc nghe bằng tai.Tuy nhiên, với sự phát triển nhanh chóng của ngành sản xuất công nghiệp hiện nay, việc sử dụng phương pháp truyền thống có nhiều bất cập, đồng thời không thể loại trừ kịp thời các lỗi một cách hiệu quả bằng cách thủ công.Do đó, phương pháp truyền thống ngày nay ít được sử dụng.

2.2 Phương pháp kiểm tra nhiệt độ

Phương pháp kiểm tra nhiệt độ của vòng bi là phương pháp sử dụng thiết bị nhạy cảm với nhiệt độ để đánh giá chính xác tuổi thọ của vòng bi và đưa ra phán đoán chính xác về các lỗi.Kiểm tra nhiệt độ của vòng bi rất nhạy cảm với những thay đổi về tải trọng, tốc độ và bôi trơn, v.v. của vòng bi, và chủ yếu được sử dụng trong bộ phận quay của thiết bị máy móc, đóng vai trò chính là ổ trục, cố định và bôi trơn.Do đó, phương pháp kiểm tra nhiệt độ là một trong những phương pháp phổ biến.

2.3 Phương pháp kiểm tra phát xạ âm thanh

Vòng bi sẽ bị mỏi và hỏng hóc sau một thời gian dài hoạt động, biểu hiện bằng các vết rỗ trên bề mặt tiếp xúc của vòng bi.Phương pháp kiểm tra phát xạ âm thanh là đánh giá tình trạng của thành phẩm bằng cách thu thập các tín hiệu này.Phương pháp này được trang bị nhiều ưu điểm như thời gian đáp ứng ngắn với tín hiệu phát xạ âm thanh, phản ánh nhanh các hư hỏng, hiển thị và định vị các điểm lỗi theo thời gian thực, v.v., do đó, công nghệ phát xạ âm thanh đã được sử dụng rộng rãi trong kiểm tra vòng bi.

2.4 Phương pháp kiểm tra sóng áp suất

Phương pháp kiểm tra sóng áp suất là một phương pháp quan trọng để phát hiện lỗi sớm của các sản phẩm vòng bi thành phẩm.Trong quá trình vận hành, do rãnh bi, lồng và các bộ phận khác của vòng bi chịu mài mòn liên tục, do đó, nó đã trở thành một phương pháp kiểm tra vòng bi phổ biến bằng cách nhận tín hiệu dao động để phân tích và phán đoán những thông tin này.

2.5 Công nghệ chẩn đoán rung động

Trong quá trình làm việc, tín hiệu xung định kỳ là chìa khóa để kiểm tra vòng bi bằng công nghệ chẩn đoán rung động.Các vết nứt của vòng bi chủ yếu là do nguy cơ tiềm ẩn do quá trình gia công kém, trong quá trình sử dụng với cường độ cao, những chỗ bị lỗi sẽ xuất hiện các vết nứt, thậm chí là gãy, dẫn đến hỏng vòng bi.Lỗi của các sản phẩm vòng bi đã hoàn thành được đánh giá bằng cách nhận và phân tích tín hiệu.Rất thuận tiện khi sử dụng phương pháp này để kiểm tra việc lắp đặt và vận hành thiết bị, do đó, đây cũng là một trong những phương pháp phổ biến để kiểm tra thành phẩm vòng bi.

Tối ưu hóa các phương pháp kiểm tra thành phẩm vòng bi

3.1 Hạng mục kiểm tra chất lượng

Do vòng bi có rất nhiều loại và mục đích sử dụng rất khác nhau, đồng thời mỗi đặc tính chất lượng cũng có tầm quan trọng khác nhau đối với các loại vòng bi khác nhau, do đó, việc xử lý tối ưu hóa chức năng của các hạng mục kiểm tra thành phẩm vòng bi trở nên đặc biệt quan trọng.Như chúng ta đã biết, bản thân kiểm tra chức năng thuộc về kiểm tra phá hủy, do đó, sẽ có một số hư hỏng nhất định đối với vòng bi khi thực hiện kiểm tra đầu vào, kiểm tra quy trình và kiểm tra thành phẩm.Khi lập kế hoạch kiểm tra chất lượng khoa học và hiệu quả, đưa ra yêu cầu về đặc tính chất lượng cho một sản phẩm cụ thể và đặt độ chính xác của phép đo, yêu cầu về độ chính xác và chi phí đo lường của đối tượng được kiểm tra sẽ được xem xét chủ yếu.Có thể biết từ lý thuyết cơ bản để phân tích tín hiệu rằng, tín hiệu rung phải bao gồm chỉ báo miền thời gian và chỉ báo miền tần số, đồng thời cũng phải hiểu được ảnh hưởng của quy trình xử lý và các quy trình khác nhau đối với các đặc tính chất lượng khác nhau của sản phẩm.

3.2 Phương pháp kiểm tra chất lượng

Liên quan đến tình trạng phát triển và yêu cầu của ngành công nghiệp vòng bi ở Trung Quốc hiện nay, cần có một loạt tiêu chí đánh giá để chọn phương án tối ưu từ nhiều phương án thiết kế khả thi.Trong bài viết này, các hạng mục kiểm tra chất lượng thành phẩm vòng bi được trình bày tương đối chi tiết, bao gồm các hình thức kiểm tra chất lượng, hạng mục kiểm tra chất lượng và phương pháp kiểm tra chất lượng.Nhu cầu phát triển của ngành công nghiệp vòng bi ở Trung Quốc chỉ có thể được đáp ứng bằng cách làm giàu và sửa đổi liên tục.

Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ cũng như mức sống của người dân ngày càng được cải thiện ở Trung Quốc, các loại máy móc tồn tại cùng với cuộc sống của con người, trong đó vòng bi đóng một vai trò quan trọng.Chất lượng vòng bi có thể được đảm bảo nếu bao bì của vòng bi xuất xưởng còn nguyên vẹn.Do ổ trục chủ yếu được sử dụng như một chi tiết máy móc để đỡ trục quay nên khi làm việc sẽ chịu tải trọng hướng tâm và hướng trục từ trục, đồng thời quay cùng trục với tốc độ cao.Hiện tại, chủ yếu có hai phương pháp kiểm tra thành phẩm vòng bi: kiểm tra một trăm phần trăm và kiểm tra lấy mẫu.Các tiêu chí đánh giá khác nhau tùy theo hiệu suất cơ học, tầm quan trọng và thời gian kiểm tra, v.v. Các hạng mục kiểm tra chất lượng của sản phẩm chủ yếu được xác định theo các đặc tính chất lượng, nhưng mỗi sản phẩm được trang bị các đặc tính chất lượng ở nhiều khía cạnh.Để phát huy tối đa hiệu suất của vòng bi, vòng bi phải được kiểm tra thường xuyên như một biện pháp phòng ngừa.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi