5 bước để đảm bảo chất lượng trong chuỗi cung ứng

5 bước để đảm bảo chất lượng trong chuỗi cung ứng

Hầu hết các sản phẩm sản xuất ra phải đạt tiêu chuẩn của khách hàng như thiết kế ở khâu sản xuất.Tuy nhiên, các vấn đề về chất lượng thấp vẫn tiếp tục nổi lên trong bộ phận sản xuất, đặc biệt là trong ngành thực phẩm.Khi các nhà sản xuất phát hiện ra một lô sản phẩm cụ thể của họ đã bị giả mạo, họ sẽ thu hồi các mẫu.

Kể từ khi đại dịch bùng phát, đã có ít nghiêm ngặt hơnquy định kiểm soát chất lượng.Giờ đây, thời kỳ phong tỏa đã kết thúc, trách nhiệm của các thanh tra chất lượng là đảm bảo hàng hóa chất lượng cao trong chuỗi cung ứng.Trong khi đó, chất lượng sản phẩm phải cao hơn khi được chuyển qua bộ phận bán sỉ.Nếu các nhà sản xuất hiểu được tầm quan trọng của việc cung cấp cho người tiêu dùng cuối cùng những sản phẩm cần thiết, họ sẽ không ngần ngại thực hiện các biện pháp thích hợp.

Vấn đề liên quan đến việc đảm bảo chất lượng trong chuỗi cung ứng

Giai đoạn dịch bệnh khiến nguồn cung nguyên liệu bị thiếu hụt.Vì vậy, các công ty đã phải ứng biến các kỹ thuật sản xuất với ít nguyên liệu của họ.Điều này cũng dẫn đến các sản phẩm được sản xuất không đồng nhất trong cùng một lô hoặc loại.Sau đó, việc xác định các sản phẩm chất lượng thấp thông qua phương pháp thống kê trở nên khó khăn.Ngoài ra, một số nhà sản xuất dựa vào các nhà cung cấp chuỗi thứ hai khi thiếu nguyên liệu thô.Ở giai đoạn này, hệ thống sản xuất bị tổn hại và các nhà sản xuất vẫn đang xác định chất lượng của nguyên liệu thô mà họ nhận được.

Chuỗi cung ứng trong các công ty sản xuất dài và khó giám sát.Với một chuỗi cung ứng dài, các nhà sản xuất cần một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả hơn.Trong khi đó, các nhà sản xuất chỉ định một nhóm nội bộ choquản lý chất lượngsẽ cần nhiều nguồn lực hơn ngoài giai đoạn sản xuất.Điều này sẽ đảm bảo người tiêu dùng cuối nhận được cùng một gói hàng hoặc sản phẩm được thiết kế ở giai đoạn sản xuất.Bài viết này giải thích thêm về các bước quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng cao trong chuỗi cung ứng.

Thiết lập quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất (PPAP)

Dựa trên sự cạnh tranh khốc liệt đang diễn ra trên thị trường trong một số ngành, có thể hiểu được khi các công ty thuê bên thứ ba thực hiện một phần hoạt động sản xuất của họ.Tuy nhiên, chất lượng của nguyên liệu thô thu được từ nhà cung cấp bên thứ ba có thể được quy định thông qua Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất.Quy trình PPAP giúp các nhà sản xuất đảm bảo các nhà cung cấp của họ hiểu yêu cầu của khách hàng và đáp ứng nhu cầu của họ một cách nhất quán.Bất kỳ nguyên liệu thô nào cần được sửa đổi sẽ đi qua quy trình PPAP trước khi được chấp nhận.

Quy trình PPAP chủ yếu được sử dụng trong các ngành sản xuất công nghệ cao như hàng không vũ trụ và ô tô.Quá trình này khá tốn tài nguyên, liên quan đến 18 yếu tố để xác minh sản phẩm hoàn chỉnh, kết thúc bằng bước Bảo đảm gửi phụ tùng (PSW).Để đơn giản hóa các quy trình tài liệu PPAP, các nhà sản xuất có thể tham gia ở cấp độ mong muốn của họ.Chẳng hạn, cấp 1 chỉ yêu cầu tài liệu PSW, trong khi nhóm cuối cùng, cấp 5, yêu cầu mẫu sản phẩm và địa điểm của nhà cung cấp.Số lượng lớn của sản phẩm được sản xuất sẽ xác định mức độ phù hợp nhất cho bạn.

Mọi thay đổi được xác định trong PSW phải được ghi lại đầy đủ để tham khảo trong tương lai.Điều này cũng giúp các nhà sản xuất xác định các thông số kỹ thuật của chuỗi cung ứng được thay đổi như thế nào theo thời gian.Quá trình PPAP là mộtquy trình kiểm soát chất lượng được chấp nhận, vì vậy bạn có thể dễ dàng truy cập vào nhiều công cụ cần thiết.Tuy nhiên, bạn cần lập kế hoạch cho quy trình kiểm soát chất lượng và cho phép những người được đào tạo và có kinh nghiệm phù hợp thực hiện công việc.

Thực hiện Yêu cầu hành động khắc phục của nhà cung cấp

Các công ty có thể đặt Yêu cầu hành động khắc phục của nhà cung cấp (SCAR) khi có sự không phù hợp trong nguyên liệu sản xuất.Đây thường là yêu cầu được đưa ra khi nhà cung cấp không đạt tiêu chuẩn yêu cầu, dẫn đến khiếu nại của khách hàng.Cái nàyphương pháp kiểm soát chất lượnglà rất quan trọng khi một công ty muốn giải quyết nguyên nhân gốc rễ của lỗi và cung cấp các giải pháp khả thi.Do đó, các nhà cung cấp sẽ được yêu cầu đưa chi tiết sản phẩm, lô và chi tiết lỗi vào tài liệu SCAR.Nếu bạn sử dụng nhiều nhà cung cấp, SCAR sẽ giúp bạn xác định những nhà cung cấp không đáp ứng tiêu chuẩn quy định và rất có thể sẽ ngừng hợp tác với họ.

Quy trình SCAR giúp thúc đẩy mối quan hệ giữa các công ty và nhà cung cấp bên thứ ba.Họ sẽ làm việc cùng nhau trong việc kiểm toán chi tiết, rủi ro và quản lý tài liệu.Cả hai bên có thể giải quyết các vấn đề về chất lượng và hợp tác thực hiện các biện pháp hiệu quả.Mặt khác, các công ty nên tạo ra các bước giảm thiểu và truyền đạt chúng bất cứ khi nào các nhà cung cấp tham gia hệ thống.Điều này sẽ khuyến khích các nhà cung cấp phản hồi các vấn đề về SCAR.

Quản lý Chất lượng Nhà cung cấp

Ở mỗi giai đoạn phát triển của công ty, bạn muốn xác định các nhà cung cấp có thể quảng bá hình ảnh tích cực của thương hiệu.Bạn phải thực hiệnQuản lý Chất lượng Nhà cung cấpđể xác định xem một nhà cung cấp có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng hay không.Quá trình đánh giá chất lượng để lựa chọn nhà cung cấp thành thạo phải minh bạch và được truyền đạt rõ ràng tới các thành viên khác trong nhóm.Hơn nữa, quản lý chất lượng phải là một quá trình liên tục.

Điều quan trọng là phải thực hiện kiểm toán liên tục để đảm bảo các nhà cung cấp đáp ứng các yêu cầu của công ty mua hàng.Bạn có thể thiết lập một thông số kỹ thuật mà mọi nhà cung cấp phải tuân theo.Bạn cũng có thể triển khai các công cụ của bên thứ ba cho phép công ty giao nhiệm vụ cho các nhà cung cấp khác nhau.Nó giúp bạn xác định xem các vật liệu hoặc thành phần có đáp ứng một tiêu chuẩn nhất định hay không.

Bạn phải luôn mở đường dây liên lạc của mình với các nhà cung cấp.Truyền đạt mong đợi của bạn và trạng thái của sản phẩm khi nó đến tay người tiêu dùng.Giao tiếp hiệu quả sẽ giúp các nhà cung cấp hiểu được những thay đổi quan trọng về đảm bảo chất lượng.Bất kỳ nhà cung cấp nào không đáp ứng tiêu chuẩn bắt buộc sẽ dẫn đến Báo cáo Nguyên liệu Không phù hợp (NCMR).Các bên liên quan cũng nên theo dõi nguyên nhân của vấn đề và ngăn chặn nó xảy ra lần nữa.

Thu hút các nhà cung cấp vào hệ thống quản lý chất lượng

Một số công ty đang đối phó với những bất thường của thị trường và lạm phát.Mặc dù việc làm việc với các nhà cung cấp khác nhau có vẻ tốn thời gian, nhưng đó là một trong những quyết định tốt nhất mà bạn có thể đưa ra.Thu hút thêm nhiều nhà cung cấp tham gia là mục tiêu dài hạn sẽ giúp bảo vệ danh tiếng thương hiệu của bạn.Điều này cũng làm giảm khối lượng công việc của bạn vì các nhà cung cấp sẽ chịu trách nhiệm chính trong việc giải quyết các vấn đề về chất lượng.Bạn cũng có thể chỉ định một nhóm chuyên gia kiểm soát chất lượng để xử lý việc giám sát bảo hiểm, quản lý nhà cung cấp và sơ tuyển nhà cung cấp.Điều này sẽ giảm thiểu rủi ro liên quan đến chuỗi cung ứng, chẳng hạn như biến động chi phí, an toàn, gián đoạn nguồn cung và tính liên tục của hoạt động kinh doanh.

Thu hút các nhà cung cấp vào quản lý chất lượng giúp bạn vượt lên trên các đối thủ cạnh tranh.Tuy nhiên, bạn chỉ có thể nhận được kết quả tốt nhất nếu bạn thúc đẩy hiệu suất bền vững.Nó sẽ giúp bạn thực hiện các chiến lược để quản lý hành vi và sự an toàn của các nhà cung cấp của bạn.Nó thể hiện sự quan tâm đến những người bạn làm việc cùng trong khi giành được sự tin tưởng của họ.Các nhà cung cấp cũng có thể được đào tạo về kinh doanh thông minh và cách tiếp cận đối tượng mục tiêu.Điều này có vẻ như tốn nhiều công sức đối với bạn, nhưng bạn có thể tối đa hóa công nghệ để cung cấp khả năng liên lạc liên tục giữa các hệ thống.

Thiết lập quy trình tiếp nhận và kiểm tra

Mỗi vật liệu từ các nhà cung cấp của bạn nên được kiểm tra phù hợp.Tuy nhiên, điều này có thể mất nhiều thời gian, vì trình độ của nhà cung cấp sẽ quyết định tỷ lệ kiểm tra.Để theo dõi nhanh quá trình kiểm tra của bạn, bạn có thể thực hiện quy trình lấy mẫu lô bỏ qua.Quá trình này chỉ đo một phần nhỏ của các mẫu được gửi.Nó tiết kiệm thời gian và cũng là một cách tiếp cận hiệu quả về chi phí.Điều này cũng có thể được sử dụng cho các nhà cung cấp mà bạn đã hợp tác lâu dài và bạn có thể đảm bảo chất lượng công việc hoặc sản phẩm của họ.Tuy nhiên, các nhà sản xuất chỉ nên thực hiện quy trình lấy mẫu lô bỏ qua khi họ chắc chắn nhận được sản phẩm có chất lượng cao.

Bạn cũng có thể thực hiện phương pháp lấy mẫu chấp nhận nếu bạn cần làm rõ hiệu suất công việc của nhà cung cấp.Bạn bắt đầu bằng cách xác định kích thước và số lượng sản phẩm cũng như số lượng lỗi được chấp nhận từ việc chạy mẫu.Sau khi các mẫu được chọn ngẫu nhiên được kiểm tra và chúng cho kết quả dưới lỗi tối thiểu, các sản phẩm sẽ bị loại bỏ.Phương pháp kiểm soát chất lượng này cũng giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.Nó ngăn ngừa lãng phí mà không phá hủy sản phẩm.

Tại sao bạn cần một chuyên gia để đảm bảo chất lượng trong chuỗi cung ứng

Việc theo dõi chất lượng sản phẩm trong một chuỗi cung ứng dài có vẻ căng thẳng và bất khả thi, nhưng bạn không phải tự mình thực hiện công việc này.Đây là lý do tại sao các chuyên gia lành nghề và chuyên nghiệp tại Công ty Giám định Toàn cầu EC luôn sẵn sàng phục vụ bạn.Mỗi cuộc kiểm tra được thực hiện để xác nhận các mục tiêu của công ty sản xuất.Công ty cũng đã quen thuộc với văn hóa sản xuất ở một số vùng.

Công ty Giám định Toàn cầu EC đã làm việc với nhiều công ty trong nhiều lĩnh vực khác nhau và đã thành thạo kỹ năng đáp ứng nhu cầu của từng công ty.Nhóm kiểm soát chất lượng không chung chung mà tuân theo nhu cầu và mục tiêu của các công ty sản xuất.Các chuyên gia được chứng nhận sẽ kiểm tra mọi mặt hàng tiêu dùng và sản xuất công nghiệp.Điều này đảm bảo rằng người tiêu dùng nhận được những gì tốt nhất từ ​​nhà sản xuất của họ bằng cách thử nghiệm và kiểm tra quy trình sản xuất và nguyên liệu thô.Như vậy, công ty giám định này có thể tham gia kiểm soát chất lượng ngay từ giai đoạn tiền sản xuất.Bạn cũng có thể tìm kiếm nhóm để có các đề xuất về chiến lược tốt nhất để triển khai với chi phí thấp hơn.Công ty Giám định Toàn cầu EC đặt lợi ích của khách hàng lên hàng đầu, do đó cung cấp các dịch vụ hàng đầu.Bạn có thể liên hệ với bộ phận dịch vụ khách hàng để được giải đáp thêm.