1. Đếm & Kiểm tra điểm
Chọn ngẫu nhiên các hộp ở mỗi vị trí từ trên, giữa và dưới cũng như bốn góc, điều này không chỉ ngăn chặn gian lận mà còn đảm bảo chọn được mẫu đại diện để giảm rủi ro do lấy mẫu không đồng đều.
2. Kiểm tra thùng carton bên ngoài
Kiểm tra xem đặc điểm kỹ thuật của thùng carton bên ngoài có phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không.
3. Kiểm tra nhãn hiệu
1) Kiểm tra xem việc in và nhãn có phù hợp với yêu cầu hoặc thực tế của khách hàng hay không.
2) Kiểm tra xem thông tin trong mã vạch có đọc được không, có phù hợp với yêu cầu của khách hàng và có thuộc hệ thống mã chính xác hay không.
4. Kiểm tra hộp bên trong
1) Kiểm tra xem thông số kỹ thuật của hộp bên trong có áp dụng cho gói hàng không.
2) Kiểm tra xem chất lượng của hộp bên trong có thể bảo vệ sản phẩm bên trong và dây đai dùng để niêm phong hộp có phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không.
5. Kiểm tra in ấn
1) Kiểm tra xem bản in có đúng không và màu sắc có phù hợp với thẻ màu hoặc mẫu tham chiếu hay không.
2) Kiểm tra xem nhãn có phù hợp với yêu cầu của khách hàng và chứa thông tin chính xác hay không.
3) Kiểm tra xem mã vạch có thể đọc được bằng hệ thống đọc và mã chính xác hay không.
4) Kiểm tra xem mã vạch có bị hỏng hoặc không rõ ràng không.
6. Kiểm tra Đóng gói Cá nhân/Đóng gói Bên trong
1) Kiểm tra xem phương pháp đóng gói và chất liệu của sản phẩm có phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không.
2) Kiểm tra xem số lượng gói trong hộp bên trong có chính xác và phù hợp với nhãn hiệu trên thùng carton bên ngoài cũng như yêu cầu của khách hàng hay không.
3) Kiểm tra xem mã vạch có thể đọc được bằng hệ thống đọc và mã chính xác hay không.
4) Kiểm tra xem việc in và nhãn trên polybag có chính xác và phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không.
5) Kiểm tra xem nhãn trên sản phẩm có đúng và bị hỏng không.
7. Kiểm tra các bộ phận bên trong
1) Kiểm tra gói hàng theo loại và số lượng của từng bộ phận được liệt kê trong hướng dẫn vận hành.
2) Kiểm tra xem các bộ phận có đầy đủ và tuân thủ các yêu cầu về chủng loại và số lượng được quy định trong hướng dẫn vận hành hay không.
8. Kiểm tra lắp ráp
1) Người kiểm tra nên tự lắp đặt sản phẩm hoặc có thể yêu cầu nhà máy trợ giúp nếu việc lắp đặt quá khó khăn.Thanh tra ít nhất phải nắm được quy trình.
2) Kiểm tra xem kết nối giữa các bộ phận chính, giữa các bộ phận chính với các bộ phận và giữa các bộ phận có chặt chẽ và trơn tru không và có bộ phận nào bị cong, biến dạng hoặc vỡ không.
3) Kiểm tra xem kết nối giữa các bộ phận có chắc chắn không khi lắp đặt để đảm bảo độ ổn định của sản phẩm.
9. Kiểm tra kiểu dáng, chất liệu & màu sắc
1) Kiểm tra xem loại, chất liệu và màu sắc của sản phẩm có phù hợp với mẫu tham khảo hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng không
2) Kiểm tra xem cấu trúc cơ bản của sản phẩm có phù hợp với mẫu tham chiếu hay không
3) Kiểm tra xem đường kính, độ dày, vật liệu và lớp phủ bên ngoài của ống có phù hợp với mẫu tham chiếu hay không.
4) Kiểm tra xem cấu trúc, kết cấu và màu sắc của vải có phù hợp với mẫu tham chiếu hay không.
5) Kiểm tra xem quy trình may vải và phụ kiện có phù hợp với mẫu tham chiếu hoặc thông số kỹ thuật hay không.
10. Kiểm tra kích thước
1) Đo toàn bộ kích thước của sản phẩm: Dài×Rộng×Cao.
2) Đo chiều dài, đường kính và độ dày của ống.
Dụng cụ cần thiết: Thước thép, thước cặp hoặc panme
11. Kiểm tra tay nghề
1) Kiểm tra xem bề ngoài của các lều đã lắp đặt (3-5 mẫu theo tiêu chuẩn) có bất thường hoặc biến dạng không.
2) Kiểm tra chất lượng của vải bên ngoài lều xem có lỗ thủng, đứt sợi, xơ, sợi kép, mài mòn, vết xước cứng đầu, vết bẩn, v.v.
3) Tiếp cận lều và kiểm traifđường may không bị đứt dây, bung chỉ, nhảy dây, kém liên kết, nếp gấp, cong mũi, tuột dây, v.v.
4) Kiểm tra xem dây kéo ở lối vào có trơn tru không và đầu dây kéo có bị rơi ra hoặc không hoạt động không.
5) Kiểm tra xem các đường ống đỡ trong lều có bị nứt, biến dạng, uốn cong, bong tróc sơn, trầy xước, mài mòn, rỉ sét, v.v hay không.
6) Kiểm tra các lều sẽ được lắp đặt, bao gồm các phụ kiện, bộ phận chính, chất lượng của đường ống, vải và phụ kiện, v.v.
12. Kiểm tra chức năng trường
1) Thử đóng mở lều: Thực hiện ít nhất 10 lần thử lều để kiểm tra khả năng chịu lực của các kết nối đỡ và độ chắc chắn.
2) Kiểm tra đóng mở các bộ phận: Thực hiện 10 lần kiểm tra các bộ phận, chẳng hạn như khóa kéo và khóa an toàn.
3) Kéo thử dây buộc: Thực hiện kéo thử dây buộc cố định lều với lực kéo 200N để kiểm tra lực liên kết và độ chắc chắn của nó.
4) Kiểm tra ngọn lửa của vải lều: Thực hiện kiểm tra ngọn lửa trên vải lều, nếu điều kiện cho phép.
Kiểm tra bằng phương pháp đốt dọc
1) Đặt mẫu lên giá đỡ và treo mẫu vào tủ thử với đáy mẫu cách đỉnh ống lửa 20 mm
2) Điều chỉnh chiều cao của ống lửa đến 38mm (±3mm) (với khí mêtan là khí thử)
3) Khởi động máy và ống lửa sẽ di chuyển bên dưới mẫu;loại bỏ ống sau khi đốt trong 12 giây và ghi lại thời gian của ngọn lửa
4) Lấy mẫu ra sau khi đốt xong và đo chiều dài bị hỏng của nó
Thời gian đăng bài: 29-Nov-2021