Chi phí chất lượng (COQ) lần đầu tiên được đề xuất bởi Armand Vallin Feigenbaum, một người Mỹ đã khởi xướng "Quản lý chất lượng toàn diện (TQM)", và nó có nghĩa đen là chi phí phát sinh để đảm bảo rằng một sản phẩm (hoặc dịch vụ) đáp ứng các yêu cầu đã chỉ định và tổn thất phát sinh nếu các yêu cầu quy định không được đáp ứng.
Bản thân nghĩa đen ít quan trọng hơn đề xuất đằng sau khái niệm rằng các tổ chức có thể đầu tư vào chi phí chất lượng ban đầu (thiết kế sản phẩm/quy trình) để giảm hoặc thậm chí ngăn ngừa lỗi và chi phí cuối cùng phải trả khi khách hàng tìm thấy lỗi (điều trị khẩn cấp).
Chi phí chất lượng bao gồm bốn phần:
1. Chi phí hỏng hóc bên ngoài
Chi phí liên quan đến các khiếm khuyết được phát hiện sau khi khách hàng nhận được sản phẩm hoặc dịch vụ.
Ví dụ: Xử lý khiếu nại của khách hàng, bộ phận bị khách hàng từ chối, yêu cầu bảo hành và thu hồi sản phẩm.
2. Chi phí hỏng hóc bên trong
Chi phí liên quan đến các lỗi được phát hiện trước khi khách hàng nhận được sản phẩm hoặc dịch vụ.
Ví dụ: Phế liệu, làm lại, kiểm tra lại, kiểm tra lại, đánh giá vật liệu và giảm chất lượng vật liệu
3. Chi phí giám định
Chi phí phát sinh để xác định mức độ tuân thủ các yêu cầu chất lượng (đo lường, đánh giá hoặc xem xét).
Ví dụ: kiểm tra, thử nghiệm, đánh giá quy trình hoặc dịch vụ và hiệu chuẩn thiết bị đo lường và thử nghiệm.
4. Chi phí phòng ngừa
Chi phí ngăn ngừa chất lượng kém (giảm thiểu chi phí hỏng hóc và đánh giá).
Ví dụ: đánh giá sản phẩm mới, kế hoạch chất lượng, khảo sát nhà cung cấp, đánh giá quy trình, nhóm cải tiến chất lượng, giáo dục và đào tạo.
Thời gian đăng: 18-Oct-2021